粮食气力输送设备与机械输送设备的成本比较？

现在很多输送方面都用到气力输送设备 ，它跟传统的输送方式有很 大的不同，不仅可以 节约人力输送的不便，并且在输送过程中还可以进行其他处理，而机械操作也比传统的输送方式更加合理。下面巩义义利带大家了解一下这两种输送方式的不同吧。机械输送方式输灰系统工艺流程机械输送设备中刮板输送机是烧结厂最常用的粉尘输送设备，他由机头部件、中间槽体、机尾部件、刮板输送链、驱动装置等组成。其中典型的输灰系统工艺流程见图1。气力输送方式输灰系工艺流程气力输送作为输送方式的一种，国外应用较早，特别在近50年来得到较大发展。在我国气力输送发展的历史较短，但由于其占地面积小、布置灵活、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高输送过程自动化水平等优点，使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等许多行业被广泛应用。气力输送按空气在管道中的压力状态分为吸送式和压送式，根据烧结厂粉尘的性质及有关实验结果，烧结厂粉尘宜采用正压浓相流态化气力输送方式。这种输送方式是根据固气两相流气力输送的原理，利用压缩空气的静压和动压来高浓度、高效率输送物料的，在输送过程中废灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是流化边输送。气力输灰系统由五大部分组成：气源、仓泵、管道、灰库、和控制装置。气源、仓泵及灰库等的选择和确定必须基于管道内的参数(即压力和所需的空气量)和物料特性，因此系统设计的核心是基于物料特性的管道设计(即管径的进取以及沿输送方向的管径放大率)。通过合理设计管径、系统耗气量小，管内灰气流速低，管道不易磨损和堵塞的目的。两种输灰方式的技术比较由上述输灰系统工艺流程可知，无论是机械输送还是气力输送设备输送。都是将除尘器卸下的粉尘输送至预定地点集中处理，以利于粉尘的回收利用。机械输送在运行过程中有可能产生二次扬尘，应进行加湿处理，气力输送不受空间位置和输送线路的限制，输送距离较远，不产生二次扬尘，但气力输送系统中的弯管等构件易于磨损，设计中必须采取耐磨措施。